사진. YC코퍼레이션

ENCY 3.0부터 로봇 자동화까지 한자리

YC코퍼레이션이 지난 10월 29일 서울 YC College에서 ‘ENCY World 2026: Korean Edition(EWK 2026)’을 개최했다.

이번 행사에는 제조산업 관계자를 비롯해 ENCY 고객과 파트너들이 참석했으며, 글로벌 시장에 먼저 출시된 ENCY 3.0의 국내 공식 런칭을 중심으로 AI 기반 CAD/CAM, 다축 가공, 로봇 자동화, 제조 현장의 디지털 전환과 관련된 기술 발표와 실제 시연이 진행됐다.

행사는 김유천 YC코퍼레이션 대표의 개회사와 회사 소개로 시작됐다. 김 대표는 YC코퍼레이션을 제조 공정의 디지털 전환에 필요한 소프트웨어와 하드웨어를 함께 구축하는 기업으로 소개하고 CAD/CAM 솔루션과 기술 교육, 자체 소프트웨어 개발, 제조 장비 및 로봇 시스템 등 사업 영역을 설명했다.

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특히 화성에서 직접 운영하는 제조 시설에서는 밀링 로봇과 협동로봇, CNC 라우터 등을 활용해 가공과 검증을 수행하고 있으며, 이 과정에서 확보한 경험을 고객 기술지원과 솔루션 개발에 반영하고 있다고 밝혔다.

행사가 열린 YC College 역시 이러한 기술 공유를 위한 공간이다. YC코퍼레이션이 자체 운영하는 교육·기술 교류 공간으로 ENCY, Carveco, Autodesk Fusion 등 CAD/CAM 소프트웨어 교육과 로봇 자동화·DX 솔루션, AI·업무 자동화·클라우드 관련 기술 교육 및 세미나에 활용되고 있다.

AI로 만든 3D 모델, ENCY CAM 가공으로 연결

첫 기술 세션에서는 ENCY 전략팀 강준 팀장이 국내에서 SprutCAM이라는 이름으로 알려졌던 소프트웨어가 ENCY로 리브랜딩된 과정을 설명했다. 이어 선반과 밀링, 턴밀, 연속 5축 가공부터 로봇 프로그래밍까지 확대된 ENCY 솔루션을 소개했다.

AI와 CAD/CAM을 연결하는 작업 과정도 시연됐다. 조정혜 매니저는 Claude AI를 MCP(Model Context Protocol)를 통해 Autodesk Fusion과 연동하고, PDF 도면을 바탕으로 대화형 명령을 이용해 3D 모델을 생성하는 과정을 사전 녹화 영상으로 소개했다.

생성된 모델은 ENCY CAM으로 불러와 장비와 소재, 고정구, 가공 원점을 설정한 뒤 실제 가공 경로를 구성하는 과정으로 이어졌다. 페이스밀과 황삭, 정삭, 홀 가공에 이르는 작업 흐름과 함께 시뮬레이션을 통해 잔여 소재와 간섭 가능성을 확인하는 기능도 소개됐다. 작업 데이터는 ENCY Cloud에 저장해 웹과 모바일에서 확인하고 공유할 수 있도록 했다.

다만 AI가 CAM 프로그래밍 전체를 직접 수행하는 단계에 대해서는 신중한 입장도 제시됐다. 강준 팀장은 CAM이 장비 구조와 공구, 소재, 절삭 조건을 함께 판단해야 하고 이러한 결정이 불량이나 안전 문제와 연결될 수 있는 만큼, 현재는 CAM이 AI 기술을 어떻게 받아들이고 활용할 것인지가 중요하다고 설명했다.

ENCY 3.0 국내 공식 런칭

이번 행사에서는 ENCY 3.0의 한국 공식 런칭 소식이 공개됐다.

글로벌 시장에 먼저 출시된 ENCY 3.0을 국내 고객에게 소개하기 위해 ENCY Software의 Andrei Kharatsidi CEO가 직접 한국을 방문해 발표를 진행했다. 세션에서는 현장 통역과 AI 기반 실시간 번역 자막도 함께 제공됐다.

Andrei Kharatsidi CEO는 ENCY 1.0부터 3.0까지의 발전 과정을 소개하고 앞으로 제품 업데이트 주기를 연 단위에서 분기 단위로 전환하겠다는 계획을 밝혔다. ENCY CAM과 ENCY Robot, ENCY Tuner, ENCY Hyper 등 제품군 전반의 향후 개발 방향도 공유했다.

ENCY 3.0에서는 장비와 가공 환경을 보다 직관적으로 확인할 수 있도록 시각화 기능과 사용자 인터페이스를 개선했으며, 새로운 공구 관리 시스템과 가공 경로 계산, 충돌 회피 기능도 강화됐다.

장비의 운동 구조와 포스트프로세서 등 제조 프로그래밍에 필요한 자원을 클라우드에서 관리하고 활용할 수 있도록 서비스 범위를 확장하는 방향도 소개됐다.

AI 기술과 관련해서는 ‘AI Super Agent’ 베타 버전이 공개됐다. 제조 프로그래밍 과정의 여러 작업을 AI로 지원하는 기능으로, 가공 비용 견적과 NC 코드의 문제 구간 분석 등이 활용 사례로 제시됐다.

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ENCY Robot·Hyper로 로봇 경로와 현장 제어 연결

로봇 자동화 분야에서는 ENCY Robot과 ENCY Hyper의 연계를 중심으로 기술이 소개됐다.

행사에서는 3D 모델을 기반으로 로봇의 작업 경로를 생성하는 ENCY Robot의 국내 적용 사례로 경기 안산의 한 자동차 1차 부품사가 로봇 레이저 커팅을 이용해 기존 펀칭과 커팅 공정을 하나로 통합한 사례가 소개됐다.

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이어 ENCY Software의 Ilnar Galiullin ENCY Hyper Developer가 로봇 자동화 소프트웨어 ‘ENCY Hyper’를 발표했다.

ENCY Hyper는 산업용 로봇을 실시간으로 제어하면서 비전 시스템과 센서, 외부 장치를 연동할 수 있도록 설계된 솔루션이다. ENCY Robot에서 복잡한 가공 경로를 생성하고 검증한 뒤 ENCY Hyper를 통해 실제 현장의 로봇을 제어함으로써 오프라인 프로그래밍과 현장 제어를 하나의 작업 흐름으로 연결한다.

ENCY Hyper는 25개 이상의 로봇 브랜드를 지원하며, 서로 다른 브랜드의 로봇과 장치를 연결한 자동화 환경도 구성할 수 있다. 로봇 셀 구성 도구인 Machine Maker와 혼합현실을 활용한 로봇 셀 검토 기능도 함께 소개됐다.

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협동로봇 직접 구동하며 자동화 과정 시연

기술 발표에 이어 김연주 매니저는 ENCY Hyper를 활용한 라이브 데모를 진행했다.

시연에서는 티칭 펜던트를 이용한 현장 프로그래밍과 오프라인 프로그래밍이 각각 가진 특성을 설명하고, 두 방식을 연결하는 하이브리드 프로그래밍 워크플로를 선보였다.

먼저 Machine Maker에서 로봇 셀을 구성한 뒤 ENCY Robot에서 툴패스를 생성·검증하고, ENCY Hyper를 이용해 현장 보정을 거쳐 실제 로봇을 구동하는 순서로 진행됐다.

무대 옆에 설치된 협동로봇은 ENCY Hyper 화면과 실시간으로 동기화돼 움직였으며 실제 가공 시연까지 이어졌다. 이를 통해 소프트웨어에서 생성한 작업 경로가 현장의 로봇 제어로 이어지는 과정을 직접 보여줬다.

이어 ENCY CAM을 도입한 국내 S테크와 H기업의 사례도 소개하며 실제 제조 현장에서의 적용 방향을 공유했다.

제조 현장 경험과 파트너 협력으로 DX 확대

행사 후반부에는 YC코퍼레이션의 파트너 협력 정책이 소개됐다.

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김유천 대표는 "파트너의 영업 활동에 YC코퍼레이션의 기술지원과 마케팅을 연계하고 전시회와 세미나 등 공동 활동을 이어가며 고객 접점을 확대하겠다"라는 계획을 밝혔다.

이어 ENCY KOREA와 협력해 온 파트너들을 대상으로 세 부문의 우수 파트너 시상식이 진행됐다. 공식 프로그램은 럭키드로우와 YC코퍼레이션 임직원의 단체 인사로 마무리됐으며, 이후 사전 신청자를 대상으로 저녁 네트워킹 행사가 이어졌다.

YC코퍼레이션은 이번 EWK 2026에서 ENCY 3.0의 국내 공식 런칭과 함께 CAD/CAM에서 다축 가공, 로봇 프로그래밍 및 실시간 제어로 연결되는 제조 자동화 기술을 소개했다. 또한 자체 제조 시설에서 축적한 가공·로봇 운영 경험과 YC College의 교육 프로그램을 바탕으로 제조 현장에 필요한 기술과 적용 경험을 지속적으로 공유할 계획이다.

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