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연마재부터 장비·컨설팅까지 표면처리 전반 대응

한보월드는 연마재 제조 및 무역을 비롯해 연마 장비 제조, 연마 솔루션 컨설팅, 이차전지 소재, 분체도료, 표면처리 보조제 등 다양한 사업을 전개하고 있다.

특정 산업이나 소재에 한정하기보다 일반 금속과 비철금속, 희토류, 세라믹, 나노분말 등 폭넓은 소재를 대상으로 제품과 기술을 공급하는 것이 특징이다. 전 세계 B2B 네트워크를 기반으로 반도체와 디스플레이, 이차전지 등 산업에서 요구되는 소재를 공급하는 한편, 고객의 적용환경에 맞는 기술적인 조언과 컨설팅도 함께 제공하고 있다.

특히 대한민국 알루미나 제조기업 대한세라믹스의 알루미나 판권을 보유하고 있으며, 오랜 기간 축적한 표면처리 경험을 바탕으로 피삭체와 가공 목적에 적합한 연마재를 제안하고 있다.

동사는 연마재 자체를 공급하는 데 그치지 않고 제품의 소재와 형상, 원하는 표면조도와 가공량 등을 고려해 공정조건까지 함께 제안하는 ‘소재 토탈 솔루션’을 지향하고 있다.

이러한 자사의 기술을 알리기 위해 10월 28일부터 30일까지 고양 킨텍스 제1전시장 3홀에서 열리는 ‘금속산업대전 2026(KOREA METAL WEEK 2026)’에 참가해 자사의 표면처리 기술과 연마 솔루션을 소개했다. 이번 전시에서는 루디아 표면 처리 기술을 비롯해 탄성 연마재와 LUDIA DRAG M/C, 블라스트 장비 등 주요 제품을 선보이며 금속가공 및 표면처리 업계 관계자들과 기술 적용 가능성을 공유했다.

탄성 연마재 활용한 ‘루디아 표면 처리’ 개발

한보월드가 표면처리 분야에서 핵심적으로 내세우는 기술은 탄성 연마재를 활용한 루디아 표면 처리다.

기존 연마재는 피삭체와 충돌하는 과정에서 연마재 자체가 깨지거나 파손되는 방식이 많아 분진이 발생하고, 가공 대상의 표면에도 영향을 줄 수 있다. 반면 루디아 연마재는 탄성 소재에 연마 입자를 적용한 구조로, 지우개가 닳듯 연마재 자체가 점차 마모되는 방식으로 가공된다.

한보월드 이대진 대리는 "이러한 특성으로 피삭체에 가해지는 충격을 줄이면서도 표면을 정밀하게 다듬을 수 있으며, 연마재가 파손되며 발생하는 분진도 줄일 수 있다."라고 전했다.

특히 세라믹과 티타늄, 알루미늄을 비롯해 정밀 가공이 요구되는 다양한 소재에 대응할 수 있으며, 금형과 3D프린팅 부품처럼 형상이 복잡한 제품에도 적용 가능하다.

연마재 역시 단일 사양으로 운영하지 않는다. 탄성경도와 연마 소재, 입도 등을 조합해 가공목적에 맞는 제품을 구성할 수 있으며, 분사압력과 거리, 각도, 작업시간 등을 함께 조정해 원하는 광택과 표면조도, 가공량을 설정할 수 있다.

반복 사용 가능한 연마재로 공정 효율 높여

루디아 연마재는 파손되는 방식이 아닌 점차 닳아 없어지는 구조를 적용해 일정 크기 이하로 마모될 때까지 반복적으로 사용할 수 있다.

연마 과정에서 입자 크기가 작아지더라도 일정 기간 공정에 다시 사용하고, 미세한 수준까지 마모된 입자는 집진기를 통해 배출하는 방식이다. 이후 부족한 양만 추가하는 순환·보충 방식으로 운용할 수 있어 연마재 교체 부담을 줄일 수 있다.

한보월드에 따르면 동일한 피삭체와 작업환경을 기준으로 일반 연마재와 비교했을 때 상대적으로 오랜 시간 반복 사용이 가능하다. 다만 구체적인 수명은 피삭체 특성과 작업환경, 운전조건에 따라 달라질 수 있다.

연마재의 장기간 활용은 특히 자동화 설비에서 장점으로 작용한다. 연마재를 빈번하게 교체하지 않아도 돼 연속 공정을 구성하기 쉽고, 소모품 관리 부담도 줄일 수 있기 때문이다.

화학처리 줄인 건식 표면처리 공정

루디아 표면 처리는 건식 연마 방식을 적용해 별도의 화학적 세척공정을 최소화할 수 있는 것도 특징이다.

화학약품을 사용하지 않고 연마재의 물리적인 가공을 통해 표면을 처리하는 방식으로, 폐수나 화학 폐기물 발생 부담을 줄일 수 있다. 세정 이후 건조공정을 생략할 수 있어 공정시간을 단축하는 데도 활용할 수 있다.

연마재가 충돌 과정에서 쉽게 파괴되지 않는 특성은 작업환경 개선에도 연결된다. 기존 광석이나 금속계 연마재가 깨지는 과정에서 발생할 수 있는 파편과 분진을 줄이고, 소음과 진동 발생을 낮추는 데 초점을 맞췄다.

또한 기존 블라스트 장비에도 루디아 연마재를 적용할 수 있다. 사용 중인 캐비닛이나 자동화 라인을 그대로 활용하면서 노즐과 분사압력 등의 조건을 조정하는 방식으로 적용할 수 있어 신규 장비 도입 부담을 낮출 수 있다.

복잡한 형상까지 대응하는 LUDIA DRAG M/C

한보월드는 루디아 표면 처리를 다양한 제품에 적용하기 위해 자체 연마 시스템 브랜드 LUDIALAB을 운영하고 있다.

대표적인 장비인 LUDIA DRAG M/C는 피삭체를 연마재가 채워진 체임버 내부에서 이동시키며 표면을 가공하는 방식이다. 회전 디스크에 여러 개의 스핀들을 구성하고, 각 스핀들이 자체적으로 회전하는 동시에 디스크가 함께 회전하면서 피삭체 전체를 균일하게 연마한다.

피삭체끼리 직접 부딪히지 않아 정밀 부품의 손상을 줄일 수 있으며, 형상이 복잡한 제품도 전체 표면을 고르게 가공할 수 있다는 것이 특징이다.

제품은 작업 규모와 가공목적에 따라 S·M·L 타입으로 구성된다.

LUDIA DRAG M/C(S)는 테스트 샘플이나 소량 생산에 적합하며 체임버와 스핀들의 2축 회전 구조를 적용했다. M 타입은 중소형 금형과 부품 가공에 적합하며 체임버·스핀들·헤더의 3축 회전을 통해 경면 연마와 툴마크 제거에 대응한다. L 타입은 대형 금형 및 부품을 대상으로 고경면 연마와 툴마크 제거에 활용할 수 있다.

특히 고객이 요구하는 제품 크기와 작업 수량에 따라 장비를 커스터마이징할 수 있어 소형 정밀부품부터 대형 금형까지 대응 범위를 넓힐 수 있다.

금형 표면조도 개선부터 수명 향상까지

한보월드는 루디아 표면 처리를 활용해 디버링과 클리닝, 표면조도 개선 등 다양한 가공에 대응하고 있다.

특히 미세한 기공이나 거친 표면을 다듬어주는 공정에 적용해 표면 품질을 개선할 수 있다. 가공 전후의 표면을 비교하면 미세한 요철과 기공이 완화되는 효과를 확인할 수 있으며, 이를 통해 제품의 사용환경에 따라 수명 향상에도 도움을 줄 수 있다는 설명이다.

금형 분야에서도 적용 가능성을 확대하고 있다. 예를 들어 타이어 몰드와 같이 표면이 거친 금형에 루디아 표면 처리를 적용하면 표면조도 값을 낮추고 광택을 개선할 수 있다.

한보월드는 금형의 표면상태가 제품 품질과 금형의 사용기간에 영향을 줄 수 있는 만큼, 정밀한 표면 마무리를 통해 금형의 활용성을 높이는 방향으로 관련 기술을 제안하고 있다.

자동 블라스트로 양산 공정까지 대응

한보월드는 수동 연마뿐 아니라 양산라인에 적용할 수 있는 자동 블라스트 시스템도 구축하고 있다.

LUDIALAB의 AUTO BLAST는 로봇과 센서 등을 활용해 작업자의 개입을 줄이고 반복적인 연마 품질을 확보하는 데 초점을 맞춘 시스템이다. 샘플 테스트 단계부터 양산 공정까지 고객 요구에 따라 설비를 구성할 수 있다.

인덱스 블라스트는 여러 구역으로 나뉜 턴테이블에 피삭체를 고정하고 테이블과 지그를 함께 회전시켜 제품 전체를 균일하게 연마한다. 로딩부터 블라스트, 블로우, 언로딩까지 하나의 사이클로 구성해 작업시간을 단축할 수 있다.

노즐 거리와 분사시간 등 공정조건을 일정하게 유지할 수 있어 작업자에 따른 품질 편차를 줄이는 데도 유리하다. 필요에 따라 로봇을 활용해 피삭체 투입과 배출까지 자동화하고 기존 생산라인과 연계하는 구성도 가능하다.

소량 다품종이나 시작품, 보수작업을 위한 수동 블라스트 장비도 함께 제공한다. 작업자가 직접 노즐을 움직이며 제품 형상에 따라 조건을 즉시 조정할 수 있어 자동설비만으로 대응하기 어려운 세밀한 작업에 활용할 수 있다.

표면처리 소재부터 자동화 설비까지 영역 확대

한보월드는 40여 년간 축적해온 연마재와 표면처리 경험을 바탕으로 소재 공급과 공정 설계, 장비 제작까지 사업영역을 확대하고 있다.

특히 루디아 표면 처리를 중심으로 정밀부품과 금형, 3D프린팅 제품 등 다양한 소재와 형상에 대응하고, 고객이 요구하는 가공품질에 맞춰 연마재와 설비를 함께 제안하는 데 초점을 맞추고 있다.

향후에도 단순한 연마재 공급을 넘어 샘플 테스트와 공정조건 설정, 자동화 설비 구축까지 연계하며 표면처리 전반을 지원하는 솔루션 기업으로 경쟁력을 높여갈 계획이다.

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