(주)마토코리아는 설립 25년차 산업용 집진기 전문 기업으로, 국내외 고객을 대상으로 고성능 집진 시스템과 툴홀더 제품을 공급하고 있다. 동사는 유럽 기술을 내재화한 집진기와 이동식 용접 퓸 집진기 등은 오일 회수율과 소모품 절감, 작업장 안전성까지 확보해 고객들로부터 높은 호응을 얻고 있다.
(주)마토코리아 천인섭 대표이사 / 사진. 여기에
유럽 기술 제휴로 고도화
(주)마토코리아(이하 마토코리아)는 산업 현장에서 발생하는 오염 물질을 정화하는 다양한 집진기를 국내에서 제조, 조립, 설치하며, 핵심 부품과 기술은 유럽에서 도입해 적용하고 있다. 회사는 산업용 오일미스트, 분진, 퓸 집진 기술에서 차별화를 이루며, 국내외 고객의 생산성과 원가 절감을 동시에 지원하고 있다.
마토코리아의 오일미스트 집진기는 원심분리·사이클론 타입을 적용한 것이 특징이다. 기존 필터 타입 집진기와 달리, 원심분리형은 오일미스트가 공장 내로 비산되기 전에 장치 내에서 즉시 응축·회수된다. 이를 통해 전체 오일 손실의 약 50%에 달하는 오일을 회수할 수 있어 원가 절감 효과가 크다. 또한, 필터 소모품 사용량이 적어 장기간 안정적으로 운영 가능하다는 장점이 있다. 이러한 기술은 유럽의 유명 메이커와의 기술 제휴를 통해 확보한 것으로, 이를 기반으로 국내 고객에게 최적화된 솔루션을 제공하고 있다.
효율적 집진 기술
마토코리아의 대표 제품, ‘그라인덱스’는 수평으로 배치된 카트리지 필터 구조와 두 개의 챔버 설계를 통해 굵은 먼지와 칩, 가는 먼지를 단계적으로 제거한다. 1차 챔버에서는 굵은 먼지와 칩을 걸러내고, 2차 챔버에서는 가는 먼지와 퓸을 정밀하게 필터링한다. 고성능 팬이 집진기의 측면에 설치돼 높은 흡입 용량을 유지하면서도 저소음을 실현하며, 정화된 공기는 상부 그릴을 통해 외부로 배출된다. 이러한 설계 덕분에 공기 중 잔여 오염 물질을 최소화하면서 작업 환경을 쾌적하게 유지할 수 있다.
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마토코리아는 이동식 용접 퓸 집진기 ‘스마트 마스터’도 선보였다. 이 제품은 다양한 용접 작업장에 적용 가능하며, 견고한 구조와 내구성 높은 코팅을 갖추었다. 360° 회전 가능한 캠퍼 특허 후드와 안정적인 바퀴 지지대는 이동성과 안전성을 동시에 확보한다. 거친 잔여물은 프리필터에서 제거되고, 메인 필터를 통해 정밀하게 정화된다. 또한, 제어 전구로 필터 교체 시기를 직관적으로 확인할 수 있으며, 탑 커버를 접어 간편하게 교체할 수 있는 구조로 설계됐다. 이러한 기능은 현장 작업자의 편의성을 높이고, 유지보수 시간을 줄이는 데 기여한다.
고정밀 가공과 집진 기술의 통합
마토코리아는 집진 시스템 외에도 독일 WTO 터닝센터의 툴홀더 관련 제품에 대한 한국 지사를 운영하며, 고정밀 가공 기술 부문에서도 활발하게 활동하고 있다.
특히 고정밀 가공 기술은 오일미스트 집진기와 결합돼, 금속 가공 현장에서 발생하는 미세 오일 및 금속분을 효과적으로 제거하며 장비 수명을 연장시키는 역할을 한다. 이를 통해 산업 현장에서 요구되는 고성능 장비와 부품을 통합적으로 제공하며, 고객 생산성을 극대화한다.
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맞춤형 솔루션과 지속적 기술 개발로
마토코리아는 고객 맞춤형 솔루션 제공을 위해 지속적으로 연구개발(R&D)에 투자하고 있다. 산업 현장의 다양한 환경을 고려해, 소규모 작업장부터 대규모 제조 현장까지 적용 가능한 제품 라인업을 구축했다. 특히, 집진기 설치와 유지보수 시 발생하는 불편을 최소화하기 위해 이동성과 조작 편의성을 극대화한 설계를 도입했다. 이는 현장에서 바로 활용할 수 있는 실용성을 갖추면서도, 장기적인 운영 비용 절감을 가능하게 한다.
마토코리아 천인섭 대표는 “기존 제품을 단순 공급에 그치지 않고, 유럽 기술을 내재화해 오일 회수 효율과 내구성을 극대화한 제품을 지속적으로 개발할 계획”이라며, “앞으로도 국내외 고객의 요구에 맞춘 맞춤형 집진 솔루션 제공과 기술 발전에 최선을 다할 것”이라고 말했다.
마토코리아의 오일미스트 집진기와 이동식 집진기는 높은 오일 회수율, 소모품 비용 절감, 작업장 안전성 확보라는 세 가지 핵심 가치를 중심으로, 국내 산업 현장의 효율성과 경제성을 동시에 높이는 솔루션으로 평가받고 있다. 기술 제휴와 자체 기술 내재화를 통해 앞으로도 지속적인 혁신과 성능 향상을 이어갈 예정이다.
