[인터뷰] (주)대동금속, 자동화 혁신으로 케이블트레이 품질과 효율 제고

[인터뷰] (주)대동금속, 자동화 혁신으로 케이블트레이 품질과 효율 제고 효율·안정·품질을 모두 갖춘 기업으로 도약 정하나 기자입력2025-10-02 10:08:04

(주)대동금속 김낙현 대표이사 / 사진. 여기에

고객사의 공장 환경에 따라 맞춤형 제작

(주)대동금속(이하 대동금속)은 사회적 책임을 다하는 지속가능한 기업이라는 경영방침 아래 케이블트레이 업계를 선도하며 승승장구하고 있다. 이러한 동사는 공장 확장하고 설비 확대를 통해 생산성 향상 및 고퀄리티 제품 제작을 실현하며 고객들에게 높은 신뢰도를 구축하고 있다.

지난 1992년 설립된 대동금속은 항상 초심을 유지한 채 경영 방침의 변화와 혁신을 거듭하며 기업 가치를제고하는 한편, 주력 제품인 케이블트레이 개발 및 공급에 힘쓰고 있다.

동사의 케이블트레이는 케이블의 마모와 꼬임 등의 문제를 사전에 방지하고 보호하기 위해 사용되는 필수품으로, 고객사의 공장 환경 및 산업 현장에 따라 맞춤형으로 제작이 가능하다.

또한 대동금속은 케이블트레이 제조 공정을 자동화하기 위해 첨단 설비를 구축함과 동시에 최근에는 공장 규모까지 확대했다. 뿐만 아니라 케이블트레이 제작에 필요한 절곡, 펀칭, 절단, 후처리까지 자체적으로해결하는 동시에 불량이 없는 완벽한 제품을 생산함으로써 고객들에게높은 인지도를 구축하고 있다.

대동금속 김낙현 대표이사는 “당사는 CAD 설계, CNC 프로그래밍, 로봇 전용 기계 등 설비와 관련된 전문적인 기술을 직접 적용해 설비를 세팅하고 있다. 그렇기 때문에 자동화 설비들은 고객이 원하는 대로 작업을 수행한다. 이로써 현재 당사는 좋은 품질의 제품을 고객이 원하는 사양에 맞게 생산해, 빠르게 공급하는 것이 가장 중요한 목표”라며 지속적인 제품 품질 고급화에도 힘쓸 것이라고 말했다.

사진. 대동금속

기술적 신뢰와 생산 효율화, 두 가지를 다 잡다

케이블트레이 제작 시, 고객이 원하는 제품을 제 때에 생산할 수 있도록 하는 용접 작업 공정에는 로봇이 필요하다. 이에 대응해 대동금속은 이미 완벽한 공정의 자동화를 이뤘으며, 인건비 절감과 함께 생산성을 6배 이상 확대하는 효율성까지 실현시켰다.

동사는 반복적이면서 높은 정밀도 가 필요한 케이블트레이 생산 공정에 일찍부터 로봇을 도입함으로써 우수한 품질의 물건을 공급함은 물론, 균일한 품질을 유지하며, 일정한 작업 속도로 생산성을 향상시키고 있다.

또한 대동금속은 우수한 품질을 자랑하는 커팅머신, 사이드레일 포밍기, 렁 포밍기, 레이스웨이 포밍기, 펀칭형 포밍기 등 자체 제작한 프레스 설비 등 수십 가지의 제조설비를 보유하고 있다.

이 같은 기기를 활용해 자동화 방식으로 제작되는 케이블트레이 가운데 동사가 자신 있게 소개하는 제품은 바닥밀폐형 케이블트레이이다.

외관을 요구하는 곳에 사용되며 화학 분야 및 분진이 많이 발생하는 곳에서 빛을 발하는 바닥밀폐형 케이블 트레이는 전선의 보호가 필요한 곳에서 중추적인 역할을 한다.

알루미늄, 스테인리스, 열간 압연 연강판 등의 소재로 제작되는 대동금속의 케이블트레이는, 보다 나은 물류 및 생산 환경 조성 그 이상의 기능을 한다. 특히 동사가 공급하고 있는 펀칭형 트레이는 높이와 폭을 고객이 원하는 치수와 사양으로 제작 가능하며, 펀칭형 포밍기라는 자동화기기로 만들어지는 제품이다. 작업자의 안전을 위한 전선 정리 기능을 하

는 대동금속의 케이블트레이는 사람의 손이 닿기 힘든 곳이나 규모가 큰 곳이라도 어디서든 적용이 가능한 상품이다. 뿐만 아니라 KS 및 CE 표시인증까지 된 제품이다.