지난 2022년에 설립된 (주)인더스트리얼에이아이가 최근 확장 이전을 했다. 이는 1년만에 이룬 성과로써, 그들은 앞으로도 ‘AI 기반의 One-stop 비전검사솔루션’이라는 특화된 경쟁력을 통해 사업 영역을 넓히고 성장 동력을 발굴할 계획이다. 특히 (주)인더스트리얼에이아이는 다품종 생산이라는 플라스틱 사출 분야의 특수성을 반영한 비전검사는 물론, 진정한 스마트팩토리를 구축해 자동화 혁신을 일으킬 만반의 준비를 하고 있다.
최근 이전한 회사 전경 / 사진. 여기에
Q. (주)인더스트리얼에이아이(이하 인더스트리얼AI)에 대한 소개.
A. AI 비전검사 자동화 시스템 전문기업 인더스트리얼AI는 AI 검사 솔루션과 더불어 적재, 포장, 공정간 물류, 창고 등 일반 FA 자동화 시스템을 설계, 제작, 공급, 설치 및 시운전 능력을 보유하고 있는 기업이다. ▲AI 비전검사 자동화 시스템 ▲다품종 FA자동화 시스템 ▲스마트팩토리 자동화 시스템 등 비전검사를 필두로 한 전체 설비 공정을 연계한 자동화 시스템 전문기업으로서의 경쟁력을 가지고 있다.
Q. 최근에 회사를 이전했는데, 소감이 어떤가.
A. 2022년에 창립하고 1년만에 확장 이전한 것에 대해서 감회가 새롭다. 보다 넓어진 공간에서 기술과 노하우를 축적하면서 회사의 인지도를 더욱 높이고, 끊임없이 발전하는 기업이 되도록 노력할 것이다.
Q. 비전검사 분야에 뛰어든 배경은.
A. 최근 플라스틱 시장은 제품의 다양화로 인해 다품종 생산체제로 바뀌고 있고, 이와 더불어 제품의 경량화 및 고급화가 갈수록 중요시되면서 외관 품질에 대한 중요성이 점점 커지고 있다. 인더스트리얼AI는 이러한 트렌드에 따라 사출시장에 특화된 최적의 비전검사솔루션을 고객들에게 제공하기 위해 창업하게 됐다.
AISPACE / 사진. 인더스트리얼에이아이
Q. 비전검사 자동화가 필요한 이유는.
A. 비전검사에 대한 현장의 소리를 들어보면 90% 이상이 인력에 대한 어려움이다. 특히 사출 공장은 아직까지 사출물의 불량 검사를 인력으로 진행하고 있는데, 한 업체는 검사원의 피로도로 불량품을 납품하게 돼 고객사로부터 클레임을 받았다. 결국 외주 업체까지 동원해 불량 선별 작업을 하느라 불필요한 비용 지출이 있었다. 또 다른 업체는 납기 대응을 위해 야간, 주말 근무까지 병행했는데, 정산해보니 결국 손해만 봤다라는 이야기를 하더라. 비전검사 자동화는 이러한 문제를 기술적으로 해결할 수 있기 때문에 앞으로는 생산성 향상 및 비용 절감을 위해 그 중요성이 더욱 커질 것이라고 생각한다.
Q. 기존에는 왜 비전검사 자동화가 힘들었던 것인가.
A. 다양한 제품을 검사할 수 있는 비전검사 소프트웨어의 부재와, 제품의 고급화 및 경량화에 따른 광학기술이 부족했다. 그리고 인력을 대체할 수 있는 검사 자동화 장비가 제대로 구축되지 않았기 때문인데, 이러한 기술적 문제를 해결하지 못해 비전검사 관련 스마트팩토리는 정체된 상황이다.
또 다른 문제는 비전 시장의 구조적인 문제점에 있다. 종래에는 비전검사 자동화를 구축한다고 하면 범용 비전 소프트웨어, 카메라, 광학시스템 등 주요 구성요소를 각각의 글로벌 메이커들로부터 구매하고, 이에 대한 광학시스템을 새로 프로그래밍해 자동화 회사에 공급하면, 이 자동화 회사가 최종적으로 마무리해 고객에게 납품하는 다단계 구조를 거친다. 이런 구조로 인해 납기는 적어도 5개월 이상이 되고, 장비 금액도 30% 이상 높아진다. 문제는 이렇게 자동화 공정을 구축해도 생산품 변경으로 비전 장비를 변경해야 하는 상황이 오면 많은 시간과 비용을 투자해야 하므로 결국에는 기존처럼 인력으로 불량 검사를 실시하고, 큰 비용을 투자한 비전검사 장비를 창고에 방치하는 일이 비일비재하다는 점이다.
각 공정을 연결한 스마트팩토리 자동화 구축의 3D 모델링 / 사진. 인더스트리얼에이아이
인더스트리얼AI는 비전검사와 FA자동화 시스템의 모든 공정을 논스톱으로 진행할 수 있는 엔지니어링 기업으로서 이러한 다단계 구조를 한 번에 타파할 수 있다. 이를 통해 고객들은 납기와 비용을 절감할 수 있어 여러모로 경쟁력을 높일 수 있다.
Q. 인더스트리얼AI의 기술적 특장점은 무엇인가.
A. 우선 다품종 생산체제에 맞는 비전검사 전용 소프트웨어를 자체 개발해 사용하고 있다는 점이다. 당사의 비전검사 전용 소프트웨어는 레고 블록처럼 조립 개념을 채용한 모듈 검사 프로그램으로 누구나 손쉽게 비전 검사 시스템을 구축할 수 있다. 27개의 검사 툴이 있으며, 룰 베이스 검사 SW와 딥러닝 베이스 검사 SW로 이루어져 있다.
특허 출원한 다품종 표준 광학시스템 또한 당사만의 특장점이라고 볼 수 있다. 이는 Liquid Lens 사용으로 자동 초점과 개별 제어 조명도 가능하다. 이밖에 공용 EOAT와 안착 JIG에 관한 특허 출원도 진행중이다.
AI 비전검사 장비 적용 모습 / 사진. 인더스트리얼에이아이
Q. 비전검사 장비에 대한 소개도 부탁드린다.
A. AISPACE는 Auto Inspection in Space의 약자로, 다양한 크기 및 형상의 생산품들을 하나의 장비로 인라인 검사할 수 있는 AI 비전검사 장비이다. 그리고 AISPACE-ST는 AI 자동 검사 기능은 물론, 여기에 검사해서 양품으로 나온 사출물을 자동으로 적재까지 가능한 장비다.
AISPACE-ST / 사진. 인더스트리얼에이아이
Q. 회사의 경쟁력은 무엇인가.
A. 우리의 직원들이 곧 회사의 경쟁력이라고 자부한다. 당사는 자동화설계, 제어설계, 광학설계 등 모두 10년 이상의 경력을 가진 30~40대로 구성돼 있는 자동화 및 광학시스템 전문가 집단이라고 보면 된다. 이들은 S사의 북미 세탁기 플라스틱 공장의 스마트팩토리 구축의 핵심 인력으로서 활약하기도 했다.
(주)인더스트리얼에이아이는 자동화설계, 제어설계, 광학설계 등 모두 10년 이상의 경력을 가진 30~40대로 구성돼 있는 자동화 및 광학시스템 전문가 집단이다. / 사진. 여기에
Q. 인더스트리얼AI의 비전은.
A. 인더스트리얼AI는 고객의 맞춤형 솔루션을 제공하며 AI 비전검사 솔루션과 더불어 FA자동화 시스템 구축을 통해 진정한 의미의 다품종을 다룰 수 있는 스마트팩토리 자동화를 구축하는 엔지니어링 회사가 되는 것이다.
