현대건설이 인공지능을 기반으로 하는 무인 안전 서비스 로봇인 ‘스팟’을 건설현장에 투입해 품질 미 안전관리 무인화에 나섰다. 스팟은 작업자의 숙련도나 컨디션에 영향을 받지 않아 현장 점검 시 균일한 데이터를 송부할 수 있으며 실시간 모니터링이 가능해짐에 따라 산업현장 사각지대의 안전점검이 가능해 인명피해 및 현장의 문제 발생도 줄일 수 있을 것으로 기대된다. 이에 본지에서는 현대건설이 운용하고 있는 4족 보행 로봇 스팟의 경쟁력을 알아봤다.
터널 현장 TBM(Tunnel Boring Machine) 장비 모니터링(사진. 현대건설)
현대건설이 인공지능 기반 무인 안전 서비스 로봇인 ‘스팟’을 투입해 건설현장의 품질 및 안전관리 무인화에 나섰다. 이번에 현대건설이 건설현장에 도입한 스팟은 4족 보행 로봇으로, 상부에 다양한 센서와 통신장비 등 인공지능을 기반으로 하는 소프트웨어를 탑재할 수 있는 장비다.
이는 험한 길이 많은 건설현장에서 이동하기 힘든 계단과 좁은 공간 등을 자유롭게 움직일 수 있으며, 사람이 접근하기 어려운 사각지대까지 이동이 가능하다는 장점이 있다.
이미 현대건설은 스팟에 자체 개발한 데이터 수집 기술을 탑재했으며, 주택, 터널 등 다양한 건설현장에서의 실증을 수행해왔다. 현대건설이 탑재한 데이터 수집 기술은 ▲현장 사진 촬영 및 기록 자동화 ▲영상 및 환경 센서를 통한 실시간 모니터링 ▲레이저 스캐너를 활용한 3D 형상 데이터 취득 ▲QR코드를 활용한 자재 및 장비 관리 자동화 ▲위험구역 출입 감지 및 경고 송출 등이 있다.
서울 소재 병원 현장 모니터링(사진. 현대건설)
건설사업 수행방식의 혁신을 이끌 것
현대건설이 스팟에 탑재한 기술은 영상 및 데이터 공유를 통해 사무실에서 현장 상황을 실시간으로 확인할 수 있으며, 이를 통해 공사현황을 확인하고 점검할 수 있다. 이 로봇은 작업자의 숙련도나 컨디션의 영향을 받지 않아 현장 점검 시 균일한 데이터를 송부할 수 있는 장점이 있다. 일례로 공동주택 현장의 공정 및 품질 관리에 하루 최대 2만여 번의 사진 촬영과 비교 및 분석이 필요한데, 로봇 운영으로 자동화하면 품질이 균등성이 확보됨은 물론 투입 인력의 절감 효과도 클 것으로 기대된다.
현대건설 관계자는 “첨단 기술을 접목한 스마트건설이 중요해지고 자율주행과 같은 기반 기술이 나날이 발전하고 있다”라며 “로봇 기술과 BIM, 디지털트윈, AI 등 다양한 IT 기술을 건설에 접목해 건설현장의 안전 및 품질 관리 역량을 강화하고 건설사업 수행방식의 혁신을 선도해 나가겠다”라고 말했다.
레이저 스캐너를 활용한 터널 현장 3D 형상 데이터 취득 및 분석(사진. 현대건설)
스마트건설 활성화 위해 적극 동참한다
무인 안전 서비스 로봇 스팟을 도입하면 사무실에서 공사현장 실시간 모니터링이 가능해짐에 따라 과거 인력만으로 감지하기 어렵던 사각지대의 안전점검이 가능, 안전재해 발생도 줄일 수 있을 것으로 기대된다. 또한, 로봇 관제시스템을 통해 사무실에서 로봇을 제어하고 관리할 수 있어 로봇 작동 중 변수가 발생해도 즉각적인 대처가 가능하다.
앞서 무인 드론과 스마트글래스를 연계한 원격현장관리플랫폼을 개발하고 현장 외부를 자동으로 모니터링 할 수 있는 플랫폼을 개발한 현대건설은 이번 로봇 개 스팟 도입으로 건설현장 전체를 모니터링 할 수 있게 됐다.
한편 현대건설은 오는 2023년부터 무인 안전 서비스 로봇을 고속국도 제400호선 김포-파주 현장에 시범 적용하며 범위를 확대하고, 정부의 스마트건설 활성화 방안에도 적극적으로 동참할 계획이다.
